Сплава сталі

Сплава сталі
Класіфікацыя сплава сталі
У адпаведнасці са зместам элемента сплаву
Сталь з нізкім сплавам (агульны элемент сплаву менш за 5%), сярэдняя сплаўная сталь (агульны элемент сплаву-5%-10%), высокі сплаў (агульны элемент сплаву вышэй за 10%).
У адпаведнасці са складам элемента сплаву
Chromium Steel (CR-Fe-C), Chromium-Nickel Steel (Cr-Ni-Fe-C), марганцавая сталь (MN-Fe-C), крэмній-манганская сталь (Si-Mn-Fe-C).
У адпаведнасці з невялікім узорам нармалізацыі або адлівальнай структуры
Сталь перліта, сталь мартенсита, ферытавая сталь, сталь аўстэніта, легерытавая сталь.
У адпаведнасці з выкарыстаннем
Сплава СТРУКТУРАЛЬНАЯ СТАЛІ, СЛУЖНАЯ СТАЛІ, СПЕЦЫЯЛЬНАЯ ПЕРАМОГА СТАЛІ.
Нумарацыя з сплаву сталі
Змест вугляроду пазначана лікам у пачатку класа. Зроблена, што ўтрыманне вугляроду пазначана лікам (дзве лічбы) у адзінках адной дзесяцітысячнай для канструкцыйнай сталі і адной лічбай (адна лічба) у адзінках тысячнай сталі для інструментаў і спецыяльнай сталі, а таксама ўтрыманне вугляроду не пазначана, калі ўтрыманне вугляроду ў сталі інструментаў перавышае 1%.
Пасля ўказання ўтрымання вугляроду хімічны сімвал элемента выкарыстоўваецца для абазначэння асноўнага элемента легію ў сталі. Змест пазначаны нумарам, які стаіць за ім. Калі сярэдняе ўтрыманне менш за 1,5%, не пазначана лік. Калі сярэдняе ўтрыманне складае 1,5% да 2,49%, 2,5% да 3,49% і г.д., 2, 3 і г.д., адзначаюцца адпаведна.
Сплаўная структурная сталь 40cr мае сярэдняе ўтрыманне вугляроду ў 0,40%, а ўтрыманне асноўнага элемента сплаву CR складае менш за 1,5%.
Сплаў з інструментаў Steel 5crmnmo мае сярэдняе ўтрыманне вугляроду ў 0,5%, а ўтрыманне асноўных элементаў легіравання CR, MN і MO - менш за 1,5%.
Спецыяльныя сталі адзначаны кітайскімі фанетычнымі ініцыяламі іх выкарыстання. Напрыклад: шарыкавы падшыпнік, пазначаны "G" перад нумарам сталі. GCR15 паказвае на падшыпніку з шаравым падшыпнікам з утрыманнем вугляроду каля 1,0% і ўтрыманнем хрому каля 1,5% (гэта асаблівы выпадак, утрыманне хрому выражаецца ў шэрагу тысячнай). Y40Mn indicates free-cutting steel with a carbon content of 0.4% and a manganese content of less than 1.5%, etc. For high-quality steel, “A” is added to the end of the steel to indicate this, such as 20Cr2Ni4.
След сталі
Пасля таго, як у сталь дадаюцца элементы, асноўныя кампаненты сталі, жалеза і вугляроду будуць узаемадзейнічаць з дададзенымі элементамі легі. Мэта легійнай сталі заключаецца ў паляпшэнні структуры і ўласцівасцей сталі, выкарыстоўваючы ўзаемадзеянне паміж сплавамі элементаў і жалеза і вугляродам, а таксама ўплыў на дыяграму жалеза-вугляроду і цеплавой апрацоўкі сталі.
Узаемадзеянне паміж элементамі легу і жалеза і вугляродам
Пасля таго, як у сталь дадаюцца элементы, яны існуюць у сталі ў асноўным у трох формах. Гэта значыць: утварэнне цвёрдага раствора з жалезам; фарміраванне карбідаў з вугляродам; і ўтвараючы міжметалічныя злучэнні ў сталі з высокім сплавам.

Сплава структурная сталь
Сталь, якая выкарыстоўваецца для вырабу важных інжынерных структур і дэталяў машын, называецца сплавам структурнай сталі. У асноўным існуюць структурныя сталі з нізкім утрыманнем сплаву, сталь для карпарацыі сплаву, сплаў і загартаваную сталь, спружынную сталь і шарыкавую сталь.
Структурная сталь з нізкім утрыманнем сплаву
1. Выкарыстанне ў асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці мастоў, караблёў, транспартных сродкаў, катлоў, судоў высокага ціску, нафтавых і газавых трубаправодаў, вялікіх сталёвых канструкцыях і г.д.
2. Патрабаванні да прадукцыйнасці
(1) Высокая трываласць: Звычайна яго трываласць выхаду вышэй 300 МПа.
. Для вялікіх зварных кампанентаў таксама патрабуецца больш высокая трываласць на разбурэнне.
(3) Добрая зварная прадукцыйнасць і працаздольнасць халоднага фарміравання.
(4) Нізкая халодная далікатная тэмпература пераходу.
(5) Добрая каразія.
3. Характарыстыкі кампазіцыі
.
(2) Даданне элементаў сплаваў у асноўным складаецца з марганца.
(3) Даданне дапаможных элементаў, такіх як ніёбій, тытан або ванадый: невялікая колькасць ніёбія, тытана або ванадыя ўтварае дробныя карбіды або карбонітрыды ў сталі, што спрыяе атрыманню дробных зерняў ферыта і паляпшэння трываласці і трываласці сталі.
Акрамя таго, даданне невялікай колькасці медзі (≤0,4%) і фосфару (каля 0,1%) можа павысіць устойлівасць да карозіі. Даданне невялікай колькасці элементаў рэдкай зямлі можа дэсульфураваць і дэга, ачысціць сталь і палепшыць трываласць і прадукцыйнасць працэсу.
4. Звычайна выкарыстоўваюцца структурныя сталі з нізкім утрыманнем сплаву
16 млн-гэта найбольш выкарыстоўваная і вырабленая сталь у высокатрывалай сталі ў маёй краіне. Структура, якая выкарыстоўваецца, дробназярністы ферыт-пругкіт, а сіла прыблізна на 20% да 30% вышэй, чым у звычайнай структурнай сталі вугляроду Q235, а атмасферная ўстойлівасць да карозіі на 20% да 38%.

Калі ўзровень трываласці перавышае 500 МПа, феррытныя і жамчужныя структуры складана адпавядаць патрабаванням, таму была распрацавана сталь з нізкім утрыманнем вугляроду. Даданне такіх элементаў, як CR, MO, MN і B, спрыяе атрыманні структуры бейніта ва ўмовах астуджэння паветра, што робіць трываласць вышэй, а пластычнасць і зваркі таксама лепш. Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў катлах высокага ціску, кантэйнерах высокага ціску і г.д.
5. Характарыстыкі цеплавой апрацоўкі
Гэты тып сталі звычайна выкарыстоўваецца ў гарачым астуджаным стане і не патрабуе спецыяльнай цеплавой апрацоўкі. Мікраструктура ў стане ўжывання звычайна з'яўляецца ферытам + Трастыт.