Бясшвовыя трубы з вугляродзістай сталі - гэта від труб, якія шырока выкарыстоўваюцца ў прамысловасці. Яго вытворчы працэс не прадугледжвае зваркі, адсюль і назва «бясшвоўны». Гэты выгляд труб звычайна вырабляецца з высакаякаснай вугляродзістай канструкцыйнай сталі або легаванай сталі метадам гарачай або халоднай пракаткі. Бясшвовыя трубы з вугляродзістай сталі шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах, такіх як нафта, прыродны газ, хімічная прамысловасць, кацельні, геолагаразведка і вытворчасць машын, дзякуючы сваёй аднастайнай структуры і трываласці, а таксама добрай устойлівасці да ціску і тэрмаўстойлівасці. Напрыклад, бясшвовыя сталёвыя трубы для катлоў нізкага і сярэдняга ціску ў асноўным выкарыстоўваюцца для вытворчасці труб для перагрэтай пары, труб для кіпячай вады і труб для перагрэтай пары для катлоў лакаматыва розных катлоў нізкага і сярэдняга ціску. А сталёвыя бясшвовыя трубы для катлоў высокага ціску выкарыстоўваюцца для вырабу труб для паверхні нагрэву водатрубных катлоў высокага ціску і вышэй. Акрамя таго, бясшвовыя трубы з вугляродзістай сталі таксама могуць быць выкарыстаны для вытворчасці канструкцый і механічных частак, такіх як карданныя валы аўтамабіляў, рамы для ровараў і сталёвыя рыштаванні ў будаўніцтве. Дзякуючы асаблівасцям вытворчага працэсу, бясшвовыя трубы з вугляродзістай сталі могуць вытрымліваць больш высокі ціск падчас выкарыстання і не схільныя да ўцечак, таму яны асабліва важныя для транспарціроўкі вадкасцей.
Класіфікацыя бясшвовых труб з вугляродзістай сталі ў асноўным заснавана на матэрыялах вытворчасці і выкарыстанні. Па спосабе вытворчасці бясшвовыя трубы з вугляродзістай сталі можна падзяліць на дзве катэгорыі: гарачакачаныя і холоднокатаные (цягнутыя). Да гарачакачаных бясшвовых сталёвых труб адносяцца звычайныя сталёвыя трубы, кацельныя сталёвыя трубы нізкага і сярэдняга ціску, кацельныя сталёвыя трубы высокага ціску, трубы з легаванай сталі, трубы з нержавеючай сталі, трубы для крэкінгу нафты і іншыя тыпы, у той час як халоднакатаныя (цягнутыя) бясшвовыя сталёвыя трубы ўключаюць вугляродзістыя танкасценныя сталёвыя трубы, легаваныя танкасценныя сталёвыя трубы, нержавеючыя танкасценныя сталёвыя трубы і розныя сталёвыя трубы спецыяльнай формы. Тэхнічныя характарыстыкі бясшвовых сталёвых труб звычайна выяўляюцца ў міліметрах вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі. Матэрыялы ўключаюць звычайную і высакаякасную вугляродзістую канструкцыйную сталь (такую як Q215-A да Q275-A і сталь маркі ад 10 да 50), нізкалегаваную сталь (такую як 09MnV, 16Mn і інш.), легаваную сталь і нержавеючую кіслотаўстойлівую сталь . Выбар гэтых матэрыялаў звязаны з трываласцю, устойлівасцю да ціску і каразійнай устойлівасцю трубаправода, таму ў розных прамысловых прымяненнях будуць розныя патрабаванні да матэрыялаў. Напрыклад, сталі з нізкім утрыманнем вугляродзіста, такія як сталь № 10 і № 20, у асноўным выкарыстоўваюцца для трубаправодаў для дастаўкі вадкасці, у той час як сярэдневугляродзістыя сталі, такія як 45 і 40Cr, выкарыстоўваюцца для вытворчасці механічных частак, такіх як дэталі аўтамабіляў і трактароў, якія нясуць нагрузку. . Акрамя таго, бясшвовыя сталёвыя трубы павінны праходзіць строгі кантроль якасці падчас вытворчага працэсу, уключаючы праверку хімічнага складу, выпрабаванні механічных уласцівасцей, выпрабаванні ціскам вады і г.д., каб гарантаваць іх надзейнасць і бяспеку ў розных умовах працы. Працэс вытворчасці бясшвовых труб з вугляродзістай сталі таксама вельмі важны. Гэта ўключае ў сябе некалькі этапаў, такіх як перфарацыя, гарачая пракатка, халодная пракатка або халодная выцяжка зліткаў або суцэльных труб, і кожны этап патрабуе дакладнага кантролю для забеспячэння якасці канчатковага прадукту. Напрыклад, вытворчасць гарачакачаных бясшвовых сталёвых труб патрабуе нагрэву трубнай нарыхтоўкі прыкладна да 1200 градусаў па Цэльсіі, затым праколвання яе праз перфаратар, а затым фармавання сталёвай трубы шляхам трохвалковай касой пракаткі, бесперапыннай пракаткі або экструзіі. Халоднакатаныя бясшвовыя сталёвыя трубы патрабуюць пратручвання і змазкі трубнай нарыхтоўкі перад халоднай пракаткай (выцягваннем) для дасягнення патрэбнага памеру і формы. Гэтыя складаныя вытворчыя працэсы не толькі забяспечваюць унутраную якасць бясшвовых сталёвых труб, але і забяспечваюць лепшую дакладнасць памераў і аздабленне паверхні. У практычным прымяненні бясшвовыя трубы з вугляродзістай сталі шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах прамысловасці, такіх як нафтавая, газавая, хімічная прамысловасць, электраэнергія, цеплазабеспячэнне, водазабеспячэнне, суднабудаванне і г.д., дзякуючы іх выдатным характарыстыкам і надзейнасці. Яны з'яўляюцца незаменнай часткай сучаснай прамысловасці. У асяроддзі з высокай тэмпературай і высокім ціскам або ў агрэсіўных асяроддзях бясшвовыя трубы з вугляродзістай сталі могуць паказаць сваю выдатную прадукцыйнасць і забяспечыць надзейныя гарантыі бяспечнай працы розных прамысловых сістэм.
Дыяметр бясшвовых труб з вугляродзістай сталі можа вар'іравацца ад DN15 да DN2000 мм, таўшчыня сценкі вар'іруецца ад 2,5 мм да 30 мм, а даўжыня звычайна складае ад 3 да 12 м. Гэтыя памерныя параметры дазваляюць бясшвоўным трубам з вугляродзістай сталі стабільна працаваць ва ўмовах высокага ціску і высокай тэмпературы, а таксама забяспечваюць іх надзейнасць пры транспарціроўцы і мантажы. Згодна са стандартам GB/T 17395-2008, памер, форма, вага і дапушчальнае адхіленне бясшвовых сталёвых труб строга рэгулююцца для забеспячэння якасці і бяспекі прадукцыі. Пры выбары бясшвовых труб з вугляродзістай сталі важна ўлічваць іх унутраны дыяметр, вонкавы дыяметр, таўшчыню і даўжыню, якія з'яўляюцца ключавымі фактарамі, якія вызначаюць характарыстыкі трубаправода. Напрыклад, унутраны дыяметр вызначае памер прасторы для праходжання вадкасці, у той час як вонкавы дыяметр і таўшчыня цесна звязаны з апорнай здольнасцю трубы. Даўжыня ўплывае на спосаб злучэння трубы і складанасць мантажу.
Час публікацыі: 11 лістапада 2024 г