Арматура - агульная назва гарачакачаных рабрыстых стальных пруткоў. Марка звычайнай гарачакачанай сталёвай пруткоў складаецца з HRB і мінімальнай мяжы цякучасці маркі. H, R і B - першыя літары трох слоў, Hotrolled, Ribbed і Bars адпаведна.
Гарачакачаны рабрысты сталёвы пруток дзеліцца на тры маркі: HRB335 (стары клас - 20MnSi), трэці клас HRB400 (стары клас - 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) і чацвёрты клас HRB500.
Арматура - гэта рабрысты сталёвы стрыжань на паверхні, таксама вядомы як рабрысты сталёвы стрыжань, звычайна з 2 падоўжнымі і папярочнымі рэбрамі, раўнамерна размеркаванымі па даўжыні. Форма папярочнага рэбры - спіралепадобная, елочка і паўмесяц. Выражаецца ў міліметрах намінальнага дыяметра. Намінальны дыяметр рабрыстага прутка адпавядае намінальнаму дыяметру круглага прутка роўнага перасеку. Намінальны дыяметр арматуры - 8-50 мм, рэкамендаваны - 8, 12, 16, 20, 25, 32 і 40 мм. Рабрыстыя сталёвыя стрыжні ў асноўным падвяргаюцца нагрузцы на расцяжэнне ў бетоне. За кошт дзеяння рэбраў рабрыстыя сталёвыя пруткі валодаюць большай счапленне з бетонам, таму лепш супрацьстаяць ўздзеянню знешніх сіл. Рабрысты сталёвы пруток шырока выкарыстоўваецца ў розных будаўнічых канструкцыях, асабліва ў буйных, цяжкіх, лёгкіх танкасценных і вышынных будаўнічых канструкцыях.
Арматуру вырабляюць невялікімі пракатнымі цэхамі. Асноўнымі відамі малых пракатных станоў з'яўляюцца: бесперапынны, полубеспрерывный і шэраговы. Большасць новых і эксплуатаваных малых пракатных станоў у свеце цалкам бесперапынныя. Папулярныя арматурныя млыны - гэта высакахуткасныя арматурныя млыны агульнага прызначэння і 4-зрэзныя высокапрадукцыйныя арматурныя млыны.
Нарыхтоўка, якая выкарыстоўваецца ў невялікім бесперапынным пракатным стане, звычайна ўяўляе сабой нарыхтоўку бесперапыннага ліцця, даўжыня боку звычайна складае 130~160 мм, даўжыня звычайна складае каля 6~12 метраў, а вага адной нарыхтоўкі складае 1,5~3 тоны. Большасць ліней качэння па чарзе размешчаны гарызантальна і вертыкальна, каб дасягнуць качэння без кручэння папярок лініі. У адпаведнасці з рознымі спецыфікацыямі нарыхтовак і памерамі гатовай прадукцыі, ёсць 18, 20, 22 і 24 малыя пракатныя станы, і 18 з'яўляецца асноўным. Пракатка пруткоў у асноўным выкарыстоўвае новыя працэсы, такія як паступавая награвальная печ, ачыстка вады пад высокім ціскам, нізкатэмпературная пракатка і бясконцая пракатка. Чарнавая і прамежкавая пракатка развіваюцца ў напрамку адаптацыі да буйных нарыхтовак і павышэння дакладнасці пракаткі. Палепшаная дакладнасць і хуткасць (да 18 м/с). Тэхнічныя характарыстыкі вырабаў звычайна складаюць ф10-40 мм, ёсць таксама ф6-32 мм або ф12-50 мм. Маркі сталі вырабляюцца з нізкім, сярэднім і высокім утрыманнем вугляродзістай сталі і нізкалегаванай сталі, якія шырока запатрабаваны на рынку; максімальная хуткасць пракаткі 18м/с. Працэс яго вытворчасці выглядае наступным чынам:
Ходзячая печ →чарнавы стан → прамежкавы пракатны стан → аддзелачны стан → прылада вадзянога астуджэння → астуджальная станіна → халодная стрыжка → аўтаматычны падлік → прэс-падборшчык → разгрузная падстаўка. Формула разліку вагі: вонкавы дыяметр Х вонкавы дыяметр Х0,00617=кг/м.
Час публікацыі: 26 красавіка 2022 г