Спружынны сталёвы провад

Спружынны сталёвы провад

Вясновы сталёвы дрот - гэта своеасаблівы сталёвы провад, які выкарыстоўваецца для вырабу спружын (спружын) або дроту (форма дроту). Згодна з рознымі выкарыстаннямі спружын, існуе мноства відаў вясновых сталёвых правадоў, неабходных для вырабу спружын, такіх як спружынныя сталёвыя правады для матрац -спружын (званымі як матрацныя сталёвыя правады), вясновыя сталёвыя правады для амартызатараў, спружынныя сталёвыя правады для падвесных спружын, спружынныя сталёвыя правады для клапанаў рухавікоў і вясновыя сталёвыя правады для камерных камплектаў, і г.д. розныя. Спрысныя сталёвыя правады таксама могуць быць класіфікаваны ў адпаведнасці з вытворчым працэсам, напрыклад, сырой спружыннай сталёвай драты (не тушэння ў свінцовай ванне перад малюнкам), свінцовыя крынічныя сталёвыя правады, ацынкаваныя крынічныя сталёвыя правады, алейныя крынічныя драты і г.д. Трываласць спружынных сталёвых правадоў мяняецца ў адпаведнасці з галёнкамі, стандартамі і спецыфікацыямі, а таксама ў сілах стойкі. Дыяметр круглых спружынных сталёвых правадоў складае ад 0,08 да 20 мм. Форма папярочнага сталі, як правіла, круглая, але яна таксама можа быць прамавугольнай, квадратнай, авальнай і г.д. Гатовая сталёвая дрот звычайна пастаўляецца ў рулонах, але таксама можа быць пастаўлены ў прамых палосках.

Спрынгсы, якія выкарыстоўваюцца ў розных умовах, маюць розныя спецыяльныя патрабаванні да сталёвага дроту. Напрыклад: спружыны, якія працуюць у агрэсіўных асяроддзях, патрабуе добрай карозійнай устойлівасці; спружыны ў дакладных інструментах патрабуюць доўгатэрміновай стабільнасці і адчувальнасці; Спрынг у высокатэмпературных умовах патрабуе дастатковай эластычнай мяжы і ўстойлівасці да паўзу.
Сталёвы провад для вырабу спружынаў розных тыпаў і ўжыванняў.
Асноўныя тыпы:
(1) Сталёвы провад для холаду. Гэты тып спружыны не апрацаваны пасля цяпла пасля халоднага прагулкі альбо выкарыстоўваецца толькі пасля нізкатэмпературнага нагрэву. У асноўным гэта вугляродная спружынная сталёвая дрот;
(2) спружынная сталёвая провада, якая лячыцца цяплом пасля намоткі. У асноўным гэта спружынная сталёвая дрот сплаву;
(3) тушэнне і загартаванае спружыннае сталёвае дрот, таксама вядомы як алей, які гатуецца і загартаваны спружынны сталёвы дрот;
(4) Сталёвы провад з нержавеючай спружыны. Гэты тып сталёвага провада ў асноўным выраблены з аўстэнітнай нержавеючай сталі. Яго вытворчыя характарыстыкі прыведзены ў сплававым сталёвым дроце. Акрамя таго, у распрацоўцы таксама існуе дэфармацыйная сталёвая провада.

Сталёвы провад вугляроду павінен мець вялікую трываласць на расцяжэнне, эластычную мяжу, трываласць і трываласць на стомленасць, а таксама ўстойлівы да ўздзеяння і вібрацыі. Забяспечанасць паказчыкамі трываласці і трываласці, асабліва прадухілення расколін кручэння, з'яўляецца ключом да атрымання спружыннага сталёвага дроту. Унутраная якасць і якасць паверхні драцянога стрыжня непасрэдна ўплываюць на прадукцыйнасць дроту. Сталёвы дрот вугляроднай спружыны выраблены з якаснага вугляроднага сталёвага вугляроднага або вугляроднага інструмента, а таксама яго хімічны склад, утрыманне газу і неметалічныя ўключэнні павінны строга кантраляваць у залежнасці ад мэты вясны. Для таго, каб паменшыць дэфекты паверхні і пласт дэкарбурызацыі, сталёвы нарыхтоўка для атрымання драцяных стрыжняў павінна быць паверхневай зямлёй і пры неабходнасці ачысціцца. Драцяныя стрыжні павінны быць нармалізаваны або сульфураваны, а вялікія тэхнічныя характарыстыкі павінны быць заменены шляхам адпалу сфероіда. Лячэнне паяльніка шырока выкарыстоўваецца ў прамежкавай цеплавой апрацоўцы, асабліва перад маляваннем гатовай прадукцыі. Падчас тэрмічнай апрацоўкі варта прадухіліць дэкарбурызацыю. Пасля цеплааддачы салёная салёная кіслата або саляная кіслата выкарыстоўваецца для выдалення шкалы аксіду жалеза. Пакрыццё (гл. Змазальны носьбіт) можна ліпа, фасфатынг, лячэнне бура, або медзь. Працэс малявання гатовага малюнка аказвае вялікі ўплыў на прадукцыйнасць прадукту. Звычайна для забеспячэння трываласці прадукту выкарыстоўваюцца большая агульная хуткасць зніжэння прыблізна на 90% (гл. Зніжэнне плошчы) і меншае зніжэнне праходу (каля ≤23%). Для высокатрывалых спружынных сталёвых дроту тэмпературу кожнага праходу сталёвага дроту павінна кантраляваць ніжэй за 150 ℃ падчас нацягвання, каб пазбегнуць кручэння сталёвага дроту з-за старэння дэфармацыі, які з'яўляецца асноўным дэфектам, які выклікае ўдар сталёвага дроту. Па гэтай прычыне неабходна забяспечыць добрую змазку і дастатковую астуджэнне. Меншая хуткасць зніжэння праходу і хуткасць малявання могуць дапамагчы знізіць павышэнне тэмпературы сталёвага дроту. Пасля малявання ў сталёвым дроце ўзнікае вялікае рэшткавае напружанне, якое ўплывае на яго прадукцыйнасць. Яго можна ліквідаваць пры ацяпленні ў Інтэрнэце або нізкай тэмпературы (180-370 ℃).
Сплава спружыннага сталёвага провада выраблена з спружыннай спружыннай сталі, напрыклад, крэмнію-манганез, храмава-ванадыя і г.д. Няпоўнае адпалу выкарыстоўваецца для змякчэння драцяной стрыжні. Падчас тэрмічнай апрацоўкі варта прадухіліць дэкарбурызацыю, а ападкі графітавага вугляроду таксама павінны быць прадухілены для крэмнію, якія змяшчаюць крэмнійныя спружынны дрот. Перакрышталізацыя адпалу выкарыстоўваецца для цеплавой апрацоўкі паўфабрыкаваных прадуктаў. Працэсы марынавання і пакрыцця падобныя на вытворчасці сталёвага дроту вугляроднай спружыны. Згодна з патрэбамі, крэмніевы марганец-спружынны сталёвы провад мае розныя стану дастаўкі, такія як халодны малюнак, адпал, нармалізацыя, высокая тэмпература, яркае яркае і нафтавае тушэнне алею; Спроп -провад Chrome Vanadium мае розныя стану дастаўкі, такія як халодны малюнак, адпал, срэбны яркі. Звычайна спружынная сталёвая дрот з спружыны павінен быць гаснуты і загартаваць пры сярэдняй тэмпературы, перш чым яго можна выкарыстоўваць пасля ранення ў спружыны.
Загартаваны спружынны сталёвы провад у асноўным уключае ў сябе тушэнне з вугляроднай спружынай з вугляроднай спружынай і крэмніевым марганскім сплавам спружыннага сталёвага дроту, дроту, які тушыць алей-дрот вугляроднай спружыны і храмаваны крэмнійны сплава спружыны сталёвы дрот для клапанаў. Мэта тушэння па тушэнні і загартоўвання алею пасля цячэння спружыны сталёвага дроту заключаецца ў тым, каб зрабіць сталёвы дрот, які мае больш высокую эластычную мяжу і каэфіцыент сілы ўраджаю, а таксама добрую трываласць і ўстойлівасць да стомленасці. Спрызы, вырабленыя з заглушанага сталёвага дроту, маюць стабільную геаметрычную форму і механічныя ўласцівасці, невялікія ваганні нагрузкі і могуць награвацца пры тэмпературы ніжэйшай, чым тэмпература, каб выключыць рэшткавы напружанне, якое ўзнікае падчас абмоткі.