Кампазітная пласціна з нержавеючай сталі

Кампазітная пласціна з нержавеючай сталі
Кампазітная пласціна з нержавеючай сталі - гэта кампазітная сталёвая пласціна, вырабленая з падставы вугляродзістай сталі і абліцоўванне з нержавеючай сталі. Яго галоўная асаблівасць заключаецца ў тым, што вугляродная сталь і нержавеючая сталь утвараюць моцную металургічную сувязь. Гэта можа быць апрацавана гарачым націскам, халодным выгібам, рэзаннем, зваркай і іншымі працэсамі і мае добрую прадукцыйнасць працэсу.

Базавы матэрыял кампазітнай пласціны з нержавеючай сталі можа выкарыстоўваць розныя звычайныя вугляродныя сталі і спецыяльныя сталі, такія як Q235B, Q345R, 20R. Матэрыял абліцоўвання можа выкарыстоўваць розныя гатункі з нержавеючай сталі, такія як 304, 316L, 1CR13 і дуплексная нержавеючая сталь. Матэрыял і таўшчыня могуць свабодна спалучаць, каб задаволіць патрэбы розных карыстальнікаў. Кампазітная пласціна з нержавеючай сталі мае не толькі карозію ўстойлівасці з нержавеючай сталі, але і мае добрую механічную трываласць і перапрацоўку вугляроднай сталі. Гэта новы тып прамысловага прадукту. Кампазітная пласціна з нержавеючай сталі шырока выкарыстоўваецца ў нафтавай, хімічнай, солі, водазабеспячэнні і электрычнасці і іншых галінах. У якасці прадукту эканоміі рэсурсаў кампазітная пласціна з нержавеючай сталі зніжае спажыванне каштоўных металаў і значна зніжае кошт праекта. Гэта дасягае ідэальнага спалучэння нізкай кошту і высокай прадукцыйнасці і мае добрыя сацыяльныя перавагі.

Метад вытворчасці
Як вырабляецца кампазітная пласціна з нержавеючай сталі? Існуе два асноўныя метады прамысловай вытворчасці кампазітных пласцін з нержавеючай сталі, выбуховых кампазітных і гарачых кампазітаў.
Вытворчы працэс выбуховых кампазітных пласцін заключаецца ў перакрыцці пласцін з нержавеючай сталі на падкладках з вугляроднай сталі і выкарыстоўваць калодкі для аддзялення пласцін з нержавеючай сталі і падкладкі з вугляроднай сталі на пэўнай адлегласці. Выбуховыя рэчывы кладуць на пласціны з нержавеючай сталі. Энергія выбуховага выбуху прымушае пласціны з нержавеючай сталі трапіць у падкладку вугляроду з высокай хуткасцю, ствараючы высокі тэмпературу і высокі ціск для дасягнення цвёрдафазнай зваркі на інтэрфейсе двух матэрыялаў. У ідэальных умовах трываласць на зрух інтэрфейсу можа дасягаць 400 МПа на квадратны міліметр.
Працэс кампазітнай пласціны з гарачай пракруткай заключаецца ў тым, каб пракаткаваць падкладку з вугляроднай сталі і пласцінка з нержавеючай сталі ў фізічна чыстым стане пры высокіх вакуумных умовах. Падчас працэсу пракаткі два металы дыфундуюць для дасягнення поўнай металургічнай сувязі. Зразумела, каб палепшыць эфект вільготнасці кампазітнага інтэрфейсу і палепшыць трываласць злучэння, неабходна прыняць шэраг тэхнічных мер пры фізічнай і хімічнай апрацоўцы інтэрфейсу. Прыведзеныя два метады вытворчасці кампазітных пласцін укараняюць нацыянальны стандарт GB/T8165-2008. Гэты стандарт не эквівалентны японскаму стандарту JISG3601-1990, і асноўныя тэхнічныя паказчыкі такія ж або вышэй, чым японскі стандарт.
Характарыстыкі працэсу
Характарыстыка выбуховага кампазітнага працэсу
1. Паколькі выбуховы кампазіт перапрацоўвае халодную апрацоўку, ён можа вырабляць мноства відаў металічных кампазітных пласцінак, акрамя кампазітных пласцін з нержавеючай сталі, такіх як тытана, медзь, алюміній і г.д.
2. Выбуховы кампазіт можа вырабляць кампазітныя пласціны з нержавеючай сталі з агульнай таўшчынёй у некалькі сотняў міліметраў, напрыклад, некаторыя вялікія асновы і пласціны труб. Аднак ён не падыходзіць для вытворчасці больш тонкіх кампазітных сталёвых пласцін з агульнай таўшчынёй менш за 10 мм.
3. Выбуховы кампазіт выкарыстоўвае энергію выбуховых рэчываў для вырабу, што прывядзе да навакольнага асяроддзя вібрацыі, шуму і дыму. Аднак інвестыцыі ў абсталяванне невялікія, і ёсць сотні айчынных вытворчых вытворчых установак розных памераў. З -за абмежаванняў надвор'я і іншых умоў працэсу, эфектыўнасць вытворчасці выбуховага кампазіта нізкая.
Характарыстыка гарачага кампазітнага працэсу
1. Ён вырабляецца з выкарыстаннем вялікіх сярэдніх заводаў і гарачых заводаў, таму эфектыўнасць вытворчасці высокая, а хуткасць дастаўкі хуткая. Фармат прадукту вялікі, а таўшчыню можна свабодна спалучаць. Можа вырабляць таўшчыню пакрыцця з нержавеючай сталі вышэй за 0,5 мм. Аднак інвестыцыі вялікія, таму вытворцаў менш.
2. З -за абмежавання суадносін сціску пракатанай сталі вытворчасць гарачай пракаткі не можа вырабляць кампазітныя сталёвыя пласціны таўшчынёй больш за 50 мм, і не зручна вырабляць розныя невялікія партыі, круглыя ​​і іншыя спецыяльныя формы кампазітных пласцін. Перавагі гарачых кампазітных пласцін 6, 8, 10 мм тонкіх кампазітных пласцін. У гарачых умовах пракаткі кампазітныя шпулькі могуць быць выраблены для зніжэння выдаткаў на вытворчасць і задавальнення дадатковых патрэбаў карыстальніка.
3. У сучасных тэхнічных умовах тэхналогія Hot Rolling не можа непасрэдна вырабляць неферныя металічныя кампазітныя пласціны, такія як тытан, медзь і алюміній.
Такім чынам, два цалкам розныя вытворчыя працэсы маюць свае характарыстыкі, існуюць і развіваюцца адначасова і адпавядаюць розным патрэбам розных карыстальнікаў. Выбуховы метад пракаткі - гэта спалучэнне двух вышэйзгаданых працэсаў, якія не паўтараюцца.
Кампазітная пласціна з нержавеючай сталі з халоднай пракруткай
На аснове гарачых кампазітных пласцін з нержавеючай сталі пасля адпалу, марынавання, халоднага пракату, прамежкавага адпалу, марынавання (альбо яркага адпалу), былі выраблены выпростванне і аздабленне, нержавеючыя сталі (пласціны), прыдатныя для грамадзянскага выкарыстання. Паверхню пліты дасягае якасці паверхні адной і той жа серыі з нержавеючай сталі, і трываласць ураджаю лепш, чым той жа клас нержавеючай сталі. Самы тонкі - 0,6 мм.
Кампазітная пласціна з нержавеючай сталі мае характарыстыкі розных вугляродных сталі і нержавеючай сталі. Ён папулярны ў карыстальнікаў сваім выдатным каэфіцыентам кошту і мае шырокія рынкавыя перспектывы. Але што цікава, з 1950 -х гадоў, пасля больш чым паўстагоддзя ўзлётаў і падзенняў у працэсе распрацоўкі, ёсць яшчэ шмат людзей, якія гэтага не ведаюць. Больш людзей гэтага не выкарыстоўвалі. Варта сказаць, што рынак кампазітных пласцін з нержавеючай сталі паступова ўвайшоў у спелы перыяд, але яшчэ трэба зрабіць шмат работ па распрацоўцы. Даследаванне і намаганні навуковых і тэхналагічных работнікаў па будаўніцтве эканоміі рэсурсаў ніколі не спыніцца.
Рыначнае поле
Сёння вугаль, газіфікацыя вугалю, сінтэтычны аміяк і ўгнаенні сталі асноўнай вугальнай хімічнай прамысловасцю ў маёй краіне, і яны пастаянна і хутка развіваюцца. Супярэчнасць паміж ростам унутранага спажывання нафты і попытам і прапановай нафты, а таксама ўвядзеннем і развіццём тэхналогій вугальнай хімічнай прамысловасці, такіх як метанол, у алефіны і вугаль да нафты, паскорылі хуткасць прамысловага будаўніцтва, а прадпрыемствы, якія займаюцца вытворчасцю прадукты з коксу таксама хутка выраслі, як грыбы пасля дажджу. Напрыклад, Wuxi Gangze Metal Materials Co., Ltd. і гэтак далей.
Для вугальнай прамысловасці, паколькі трубаправоды і абсталяванне на працягу доўгага часу знаходзяцца ў высокай тэмпературы і агрэсіўнай асяроддзі, абсталяванне моцна раз'ядае, і тэрмін службы абсталявання будзе значна зніжаны. Такім чынам, павышэнне ўстойлівасці да карозіі абсталявання, пашырэнне тэрміну службы абсталявання і зніжэнне кошту вытворчасці прадпрыемстваў з'яўляецца важным сродкам для павышэння канкурэнтаздольнасці прадпрыемстваў.
Кампазітная пласціна з нержавеючай сталі - гэта металічны кампазітны матэрыял з чыстай нержавеючай сталі ў якасці знешняга пласта і вугляроднай сталі ў якасці ўнутранага пласта. Гэты металічны кампазітны матэрыял з чыстай нержавеючай сталі і вугляроднай сталі - гэта кампазітная пласціна з нержавеючай сталі. З'яўленне кампазітнай пласціны з нержавеючай сталі дае матэрыяльную гарантыю для вырабу і мадэрнізацыі абсталявання для кокса.
1. Выкарыстанне кампазітнай пласціны з нержавеючай сталі для замены арыгінальнай чыстай пласціны з нержавеючай сталі можа знізіць кошт абсталявання, у той час як на выкарыстанне абсталявання не ўплывае. Кампазітная пласціна з нержавеючай сталі можа быць выкарыстана для вежы дэсульфуравання, вежы выпарэння аміяку, вежы дэбензола і г.д., з нізкай коштам і карозійнай устойлівасцю; У якасці прыкладу, выкарыстоўваючы кампазітную пласціну з нержавеючай сталі, а не чыстая пласціна з нержавеючай сталі можа знізіць кошт больш чым на 30%.
2. Кампазітная пласціна з нержавеючай сталі захоўвае ўстойлівасць да карозіі, зносаўстойлівасць, антымагнітныя ўласцівасці і прыгожы выгляд чыстай нержавеючай сталі, а таксама мае добрую зварнасць, фармальнасць, расцяжэнне і цеплаправоднасць вугляроднай сталі. Яго можна шырока выкарыстоўваць у абсталяванні для кокса для павышэння карозійнай устойлівасці абсталявання для кокса і пашырэння тэрміну службы абсталявання.
3. Кампазітныя пласціны з нержавеючай сталі маюць добрую цеплаправоднасць і антыкаразійную функцыю і могуць шырока выкарыстоўваць у коксе. Напрыклад, калі яны выкарыстоўваюцца ў вежах выпарэння аміяку, яны могуць павялічыць тэрмін службы вежаў аміяку і скараціць эксплуатацыйныя выдаткі; З іншага боку, з-за сваіх антыкаразійных уласцівасцей яны таксама могуць быць выкарыстаны ў абсталяванні выпарэння аміяку.
Карацей кажучы, кампазітныя пласціны з нержавеючай сталі ў маёй краіне маюць вялікі патэнцыял у вытворчасці, мадэрнізацыі і трансфармацыі абсталявання для кокса. Гэта адзіны выбар для павелічэння тэрміну службы абсталявання, павышэння эфектыўнасці вытворчасці абсталявання і зніжэння эксплуатацыйных выдаткаў.