Працэс вытворчасці арматуры ў асноўным складаецца з 6 асноўных этапаў

Працэс вытворчасці арматуры ў асноўным складаецца з 6 асноўных этапаў:

1. Здабыча і перапрацоўка жалезнай руды:
Ёсць два віды гематыту і магнетыту, якія маюць лепшыя характарыстыкі плаўкі і значэнне выкарыстання.

2. Здабыча вугалю і каксаванне:

У цяперашні час больш за 95% сусветнай вытворчасці сталі па-ранейшаму выкарыстоўваюць метад вытворчасці коксавага жалеза, вынайдзены брытанцам Дарбі 300 гадоў таму. Такім чынам, для вытворчасці чыгуну неабходны кокс, які ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці паліва. У той жа час кокс з'яўляецца яшчэ і аднаўляльнікам. Выцесніць жалеза з аксіду жалеза.

Кокс не з'яўляецца карысным выкапнем, але павінен быць «ачышчаны» шляхам змешвання пэўных відаў вугалю. Агульнае суадносіны складае 25-30% тлустага вугалю і 30-35% коксового вугалю, а затым пакласці ў коксовую печ і карбонизировать на працягу 12-24 гадзін. , утвараючы цвёрды і кіпры кокс.

3. Доменная вытворчасць чыгуну:

Вытворчасць жалеза ў даменнай печы заключаецца ў расплаўленні ў даменнай печы жалезнай руды і паліва (кокс выконвае падвойную ролю: адна ў якасці паліва, другая ў якасці аднаўляльніка), вапняку і г.д., з тым каб яны праходзілі рэакцыю аднаўлення пры высокай тэмпературы і аднаўляецца з аксіду жалеза. На выхадзе ў асноўным атрымліваецца «чыгун», які ў асноўным складаецца з жалеза і змяшчае невялікую колькасць вугляроду, гэта значыць расплаўленае жалеза.

4. Ператварэнне жалеза ў сталь:

Прынцыповая розніца паміж уласцівасцямі жалеза і сталі - утрыманне вугляроду, а ўтрыманне вугляроду менш за 2% - гэта сапраўдная "сталь". Тое, што звычайна называюць "сталеплавільным", - гэта абязуглерожванне чыгуну ў працэсе высокатэмпературнай плаўкі, ператвараючы жалеза ў сталь. Часта выкарыстоўваным абсталяваннем для вытворчасці сталі з'яўляецца канвертар або электрычная печ.

5. Адліваная нарыхтоўка:

У цяперашні час, у дадатак да вытворчасці спецыяльнай сталі і буйнагабарытнага сталёвага ліцця, невялікая колькасць літых сталёвых зліткаў патрабуецца для апрацоўкі кавання. Буйная вытворчасць звычайнай сталі ў краіне і за мяжой у асноўным адмовілася ад старога працэсу ліцця сталёвых зліткаў - загатоўкі - пракаткі, і большасць з іх выкарыстоўвае Метад ліцця расплаўленай сталі ў загатоўкі і наступнай іх пракаткі называецца "бесперапыннае ліццё". .

Калі не чакаць, пакуль сталёвая нарыхтоўка астыне, не высаджваць па дарозе, а наўпрост адпраўляць яе на пракатны цэх, можна вырабіць неабходныя сталёвыя вырабы «ў адзін агонь». Калі нарыхтоўка астуджаецца напалову і захоўваецца на зямлі, яна можа стаць таварам, які прадаецца на рынку.

6. Нарыхтоўка ў пракат:

Пад пракаткай пракатнага стана нарыхтоўка ператвараецца з грубай у тонкую, усё бліжэй і бліжэй да канчатковага дыяметра прадукту, і адпраўляецца на астуджальны пласт прутка для астуджэння. Большая частка пруткоў выкарыстоўваецца для апрацоўкі механічных дэталяў канструкцыі і гэтак далей.

Калі на апошнім фінішным стане выкарыстоўвацца валкі з малюнкам, то можна вырабляць арматуру, канструкцыйны матэрыял, які называецца «арматура».

Я спадзяюся, што прыведзенае вышэй увядзенне пра працэс вытворчасці арматуры будзе карысным для ўсіх.