The Hot Rolling Operation Department of Rungang Co., Ltd. implemented the deployment of the “two sessions” at the two levels of the group and the company, and went all out to promote extremely low-cost operation, carefully controlled consumption and expenses, and explored the space for cost reduction, and explored the “3+2″ production mode of heating furnaces. , that is, two-line alternate double-furnace production of hot rolling, and the "Рэжым 3+3 ″ аднаўляецца ў этапах, накіраваны на канчатковую эфектыўнасць і імкненне да надзвычай нізкай кошту. У параўнанні з рэжымам вытворчасці "3+3", расход паліва зніжаецца прыблізна на 4,1%, штодзённая кошт аўтсорсінгу прыроднага газу зніжаецца на 128 000 юаняў, сярэднясутачная кошт набытай электраэнергіі складае каля 85 500 юаняў, а зніжэнне выдаткаў складае каля 213 500 юаняў у дзень.
Зніжэнне выдаткаў без зніжэння эфектыўнасці і закласці трывалую аснову для даследаванняў вузкіх месцаў. Пад кіраўніцтвам партыйнага камітэта аддзела аперацыі, вытворчы тэхналагічны пакой узяў на сябе перавагу ў разбіранні праблемы "шыі" працэсу ацяпляльнай печы і супрацоўнічаў з вытворчым аддзелам і тэхналагічным цэнтрам для правядзення праектных даследаванняў. Пры распрацоўцы адпаведнай залежнасці паміж часам перадачы пліты і тэмпературай уводу печы правілы для змешвання гарачага і халоднага ўдакладнення ўдакладняюцца, і ў той жа час правілы змешвання высокай і нізкай тэмпературы фармулююцца для прасоўвання планавання партыі і прасоўвання вытворчай лініі 2160 для памяншэння суадносін гарачага і халоднага змешвання на 33%. %. Праводзячы такія работы, як зліццё і аптымізацыя тэмпературы націску і аптымізацыя таўшчыні матэрыялу абмежаванай тэхнічнай тэхнічнай тэхнікі, калі сталь і BH сталі, была закладзена цвёрдая аснова для далейшага прасоўвання тэхналогіі пракаткі з нізкай тэмпературай. узровень. З дапамогай эфектыўных мер, такіх як аптымізацыя класіфікацыі розных сталёвых гатункаў і неабходныя параметры налады тэмпературы печы, а таксама распрацоўка функцыі сувязі кантролю тэмпературы паміж секцыямі нагрэву, была рэалізавана аптымізацыя аўтаматычнай мадэлі спальвання сталі, а доля 2160 аўтаматычнага спальвання сталі павялічылася на 51% у год. З наступным пераадоленнем шэрагу праблем "затрыманай шыі" эфектыўнасць ацяплення значна палепшылася, што паклала добрую аснову для вывучэння новага рэжыму вытворчасці "3+2".
Зніжэнне печаў не зніжае вытворчасць, і намаганні для павышэння эфектыўнасці вытворчай лініі. The hot rolling operation department actively pressurized, and coordinated the deployment of the “3+2″ production organization of two hot rolling line heating furnaces. Strengthen process coordination, build a real-time linkage mechanism with the steelmaking operation department and the manufacturing department, comprehensively consider multiple factors such as billet balance, variety structure, order fulfillment, raw material supply in the next process, and capital occupation at the end of the month, scientific production scheduling, seamless Падключэнне і ўсёабдымнае прасоўванне вытворчай арганізацыі рэжым двухбаковага альтэрнатыўнага і двухбаковага спрыяння спажыванню паліва і зніжэння выкідаў вугляроду.
Вытворчая лінія 1580 г. пастаянна ўмацоўвае арганізацыю планавання вытворчасці, пастаянна аптымізуе тэхналогію працэсу і імкнецца павысіць эфектыўнасць вытворчасці двайной печы. У спалучэнні з характарыстыкамі пракаткі вытворчай лініі і матэрыяльным планам для наступнага працэсу, два асноўныя прадукты салёнай пласціны і крамянёвай сталі класіфікуюцца і запланаваны для цэнтралізаванага вытворчасці, а для распрацоўкі рэжыму вытворчасці двухбаковай сувязі. . Вытворчая лінія прымае цэлы праект цеплавога кіравання сумеснай кампаніяй у якасці адпраўной кропкі, разбірае і аптымізуе правілы выкарыстання абсталявання для ізаляцыі пліты і складае "патрабаванні да кіравання прасоўваннем для спецыяльных ям для марынаваных дошак", а таксама аптымізуе графік вытворчасці "пакінутых пасля сябе" для марынаваных дошак. Правілы, умацоўваюць кіраванне цеплаізаляцыйнымі ямамі, звярніце ўвагу на расклад сталёвых вырабаў і статус цеплаізаляцыйных ям, усебакова палепшыўшы хуткасць перадачы цяпла гарачай зарадкі і яшчэ больш зніжае спажыванне паліва. Актыўна ажыццяўляйце серыю работ першакласнага параўнання і вытворчых ліній, праз пастаянную аптымізацыю паслядоўнасці змены рулона і ўдакладненне мер кіравання, сярэдні час змены ў красавіку скараціўся на 15 секунд у параўнанні з папярэднім месяцам. Самы хуткі час змены рулона разбіўся на 8 на 7, а сярэдні час змены рулона рухаўся наперад да 9 хвілін. Вытворчая лінія падтрымлівае добрую тэндэнцыю высокай эфектыўнасці і нізкага спажывання.
Печ не перастане працаваць, і паслуга печы будзе адрамантавана ў патрэбны час. З 16 красавіка вытворчая лінія 1580 г. пачала вытворчасць двайной печы. Калі новая эпідэмія пнеўманіі на кароне трапіла, заводская зона была закрыта і кіравана. Большасць кадраў і рабочых засталіся дома і клапаціліся пра ўсіх. "Эпідэмія" не саромелася жыць на заводзе, каб забяспечыць вытворчасць, з моцнымі намаганнямі па выкананні рашэнняў Камітэта партыі. У гэты перыяд аддзел аперацыі ў поўнай меры скарыстаўся магчымасцю спыніць штогадовую інспекцыю і паслугу печы. За 23 дні печы з трох награвальных печаў былі паспяхова завершаны, былі ачышчаны 408 тон дзындра, 116 тон вогнетрывалых матэрыялаў былі заменены і адрамантаваны, 110 клапанаў былі заменены і адрамантаваны, 78 труб запальвання былі выменены, а павышэнне пракладкі вымяралася больш за 1400 разоў. Усяго было выканана 82 задачы па тэхнічным абслугоўванні, і тры ацяпляльныя печы былі запушчаны і спынены 7 разоў. Гэтая аперацыя печы падзялілася ціскам на серыю штогадовага рамонту і назапасіла дастатковую сілу для наступнай высокай эфектыўнасці і вытворчасці з нізкім узроўнем спажывання.
На наступным этапе Дэпартамент аперацыі па пракатках будзе працягваць засяроджвацца на высокай вытворчасці і нізкім спажыванні, працягвае скараціць патэнцыял для зніжэння выдаткаў і цалкам пераследваць надзвычай недарагія аперацыі.
Час паведамлення: мая-23-2022