Дэпартамент эксплуатацыі гарачай пракаткі кампаніі Rungang Co., Ltd. укараніў «двух сесій» на двух узроўнях групы і кампаніі і прыклаў усе намаганні, каб спрыяць вельмі нізкай цане працы, старанна кантраляваць спажыванне і выдаткі, і даследаваў прастору для зніжэння выдаткаў, а таксама даследаваў рэжым вытворчасці ацяпляльных печаў «3+2»., гэта значыць двухлінейная альтэрнатыўная двухпечная вытворчасць гарачай пракаткі, а рэжым «3+3» аднаўляецца паэтапна, з мэтай дасягнення максімальнай эфектыўнасці і пагоні за гранічна нізкім коштам.У параўнанні з рэжымам вытворчасці «3+3», расход паліва зніжаецца прыкладна на 4,1%, сутачны кошт аўтсорсінгу прыроднага газу зніжаецца на 128 000 юаняў, сярэдні дзённы кошт набытай электраэнергіі складае каля 85 500 юаняў, а зніжэнне выдаткаў складае каля 213 500 юаняў у дзень.
Зніжэнне выдаткаў без зніжэння эфектыўнасці і закладка трывалай асновы для даследаванняў вузкіх месцаў.Пад кіраўніцтвам партыйнага камітэта эксплуатацыйнага аддзела вытворча-тэхналагічны кабінет узяў на сябе вядучую ролю ў вырашэнні праблемы «шыйкі» працэсу ацяпляльнай печы і супрацоўнічаў з вытворчым аддзелам і тэхналагічным цэнтрам для правядзення праектных даследаванняў.Сфармуляваўшы адпаведнае ўзаемасувязь паміж часам перадачы сляба і тэмпературай на ўваходзе ў печ, удакладняюцца правілы змешвання гарачага і халоднага, і ў той жа час фармулююцца правілы змешвання высокай і нізкай тэмпературы для садзейнічання планаванню партый, і прасоўваць вытворчую лінію 2160, каб паменшыць суадносіны гарачага і халоднага змешвання на 33%.%.Дзякуючы правядзенню такіх работ, як аб'яднанне і аптымізацыя тэмпературы нарэзкі, а таксама аптымізацыя таўшчыні матэрыялу лімітавых характарыстык сталі IF і сталі BH, была закладзена трывалая аснова для далейшага прасоўвання тэхналогіі нізкатэмпературнай пракаткі.ўзровень.Дзякуючы эфектыўным мерам, такім як аптымізацыя класіфікацыі розных марак сталі і неабходныя параметры ўстаноўкі тэмпературы ў печы, а таксама распрацоўка функцыі сувязі кантролю тэмпературы паміж награвальнымі секцыямі, была рэалізавана аптымізацыя мадэлі аўтаматычнага спальвання сталі, і доля аўтаматычнай сталі 2160 спальванне павялічылася на 51% у параўнанні з мінулым годам.З паслядоўным пераадоленнем шэрагу праблем, звязаных з «захрасання шыі», эфектыўнасць ацяплення была значна палепшана, закладваючы добрую аснову для вывучэння новага рэжыму вытворчасці «3+2».
Скарачэнне печаў не зніжае вытворчасць, і прыкладаюцца намаганні для павышэння эфектыўнасці вытворчай лініі.Аддзел эксплуатацыі гарачай пракаткі актыўна герметызаваў і каардынаваў разгортванне арганізацыі вытворчасці «3+2» двух нагрэўных печаў лініі гарачай пракаткі.Узмацніць каардынацыю працэсаў, пабудаваць механізм сувязі ў рэжыме рэальнага часу з аддзелам вытворчасці сталі і вытворчым аддзелам, усебакова ўлічваць мноства фактараў, такіх як баланс нарыхтовак, структура гатунку, выкананне заказаў, пастаўка сыравіны ў наступным працэсе і выкарыстанне капіталу ў канцы месяца, навуковае планаванне вытворчасці, бясшвоўнае злучэнне і ўсебаковае прасоўванне. Рэжым арганізацыі вытворчасці з дзвюма альтэрнатыўнымі лініямі і дзвюма печамі спрыяе як спажыванню паліва, так і скарачэнню выкідаў вугляроду.Дзве лініі гарачай пракаткі комплексна вызначаюць ключавыя моманты высокаэфектыўнай пракаткі, дакладна прыкладваюць сілу і пастаянна ўдасканальваюцца, каб гарантаваць, што прадукцыйнасць не зніжаецца, а эфектыўнасць не зніжаецца.
Вытворчая лінія 1580 пастаянна ўмацоўвае арганізацыю планавання вытворчасці, пастаянна аптымізуе тэхналогію працэсу і імкнецца павысіць эфектыўнасць вытворчасці падвойнай печы.У спалучэнні з характарыстыкамі пракату вытворчай лініі і матэрыяльным планам для наступнага працэсу, два асноўныя прадукты траўлівання пліты і крамянёвай сталі класіфікуюцца і запланаваны для цэнтралізаванай вытворчасці, а таксама перавагі высокай хуткасці гарачай зарадкі, цэнтралізаваных спецыфікацый і вялікія партыі крамянёвай сталі цалкам выкарыстоўваюцца для распрацоўкі рэжыму вытворчасці з двума печамі..Вытворчая лінія бярэ за адпраўную кропку праект цеплавога кіравання агульным тэхналагічным працэсам акцыянернага таварыства, сартуе і аптымізуе правілы выкарыстання абсталявання для ізаляцыі пліт, а таксама складае «Патрабаванні да кіравання прасоўваннем спецыяльных ям для марынаваных дошак», і дадаткова аптымізуе графік вытворчасці «пакінутых нарыхтовак» для марынаваных дошак.Правілы, узмацніць кіраванне цеплаізаляцыйнымі ямамі, звярнуць пільную ўвагу на графік вырабу сталі і стан цеплаізаляцыйных ям, усебакова палепшыць хуткасць цеплааддачы гарачай загрузкі і яшчэ больш знізіць расход паліва.Актыўна праводзіце серыю работ па першакласным эталонным аналізе і эталонным аналізе вытворчай лініі, за кошт пастаяннай аптымізацыі паслядоўнасці змены рулонаў і ўдасканалення мер кіравання сярэдні час змены рулонаў у красавіку скараціўся на 15 секунд у параўнанні з папярэднім месяцам.Самы хуткі час змены рулонаў разбіўся з 8 на 7, а сярэдні час змены рулонаў павялічыўся да 9 хвілін.Вытворчая лінія падтрымлівае добрую тэндэнцыю высокай эфектыўнасці і нізкага спажывання.
Печ не перастане працаваць, а пячная служба своечасова адрамантуецца.З 16 красавіка на лініі 1580 запушчана двухпечная вытворчасць.Калі пачалася новая эпідэмія кароннай пнеўманіі, тэрыторыя завода была зачынена і арганізавана.Большасць кадраў і рабочых засталася дома і клапацілася пра ўсіх.«Эпідэмія» не саромелася жыць на фабрыцы, каб забяспечыць вытворчасць, з цвёрдым выкананнем Намаганні па выкананні рашэнняў парткама.У гэты перыяд эксплуатацыйны аддзел у поўнай меры выкарыстаў магчымасць адключэння для арганізацыі штогадовага агляду і абслугоўвання печы.За 23 дні былі паспяхова завершаны топкі трох ацяпляльных печаў, ачышчана 408 тон шлаку, заменена і адрамантавана 116 тон вогнетрывалых матэрыялаў, заменена і адрамантавана 110 арматуры, пракапачана 78 запальных труб, зроблена ўстаноўка пляцовак. вымерана больш за 1400 разоў.Усяго выкананы 82 заданні па тэхнічным абслугоўванні, 7 разоў запускаліся і спыняліся тры ацяпляльныя печы.Гэтая праца печы падзяліла ціск для серыі штогадовых рамонтаў і назапасіла дастатковую сілу для наступнай высокаэфектыўнай вытворчасці з нізкім спажываннем.
На наступным этапе аддзел эксплуатацыі гарачай пракаткі будзе працягваць засяроджвацца на высокім аб'ёме вытворчасці і нізкім спажыванні, працягваць выкарыстоўваць патэнцыял для зніжэння выдаткаў і ў поўнай меры працягваць надзвычай нізказатратныя аперацыі.
Час размяшчэння: 23 мая 2022 г